Dans la structure de Chaise de jeu de bureau en cuir PVC, bande lumineuse LED RX-2084, accoudoir 3D , le squelette métallique est comme le squelette du corps humain, qui est la clé pour soutenir l'ensemble de la chaise. Sa qualité affecte directement la stabilité, la durabilité et l’expérience utilisateur de la chaise. Le squelette métallique doit passer par une série d'opérations complexes et délicates, depuis les lignes sur les dessins de conception jusqu'à la structure de support de la chaise robuste et durable. Parmi elles, la découpe, le pliage, le soudage, le meulage et le polissage sont les étapes essentielles pour déterminer la qualité du squelette métallique.
Le point de départ de la fabrication des squelettes métalliques sont les dessins de conception, qui planifient en détail la forme, la taille et les spécifications de chaque partie du squelette. Selon les dessins de conception, le processus de découpe vient en premier. La découpe n'est pas une simple troncature, mais consiste à diviser avec précision le matériau métallique en longueurs et formes appropriées en fonction des exigences de conception. Qu'il s'agisse d'une longue bande de métal utilisée pour fabriquer le cadre du dossier de la chaise ou d'une pièce métallique de forme spécifique qui constitue le support de l'accoudoir, il est nécessaire d'obtenir une forme initiale précise grâce au processus de découpe. Lors du processus de découpe, le contrôle de précision est extrêmement strict. Même une petite erreur peut provoquer une réaction en chaîne lors du processus d'assemblage ultérieur, affectant la stabilité structurelle globale de la chaise. Par exemple, si la longueur de coupe de la partie métallique du dossier de la chaise est légèrement déviée, le dossier de la chaise et le coussin du siège risquent de ne pas s'adapter parfaitement, des espaces ou des irrégularités peuvent apparaître, réduisant ainsi le confort et la durabilité de la chaise.
Une fois la découpe terminée, le processus de pliage donne à la structure métallique une forme spécifique. La partie incurvée du dossier de la chaise et la forme unique des accoudoirs sont toutes obtenues par le processus de pliage. Pour les pièces de cadre de forme complexe, la technologie d'estampage et de cintrage de tubes CNC joue un rôle important. L'emboutissage consiste à placer le matériau métallique dans un moule spécifique, à appliquer une pression à travers une presse et à faire subir une déformation plastique au matériau métallique sous l'action du moule pour obtenir la forme souhaitée. Cette méthode peut garantir que les pièces produites en série ont un degré élevé de cohérence et convient au pliage et au formage de certaines pièces métalliques de forme relativement régulière et à grande échelle. La technologie de cintrage de tubes CNC est plus flexible et plus précise. Il contrôle l'équipement de cintrage de tubes via des programmes informatiques et peut plier avec précision des tuyaux métalliques selon les exigences de conception. Pour les pièces aux formes complexes telles que les mains courantes qui nécessitent des angles et des courbes précis, la technologie de cintrage de tubes CNC permet d'obtenir un formage précis. Le processus de pliage doit non seulement garantir que les pièces métalliques atteignent la forme conçue, mais également garantir que les performances du matériau métallique ne soient pas affectées. Une flexion excessive peut provoquer des fissures ou des dommages structurels internes au matériau métallique, réduisant ainsi la résistance du squelette métallique. Par conséquent, pendant le processus de pliage, des paramètres tels que l’angle de pliage, le rayon et la vitesse doivent être strictement contrôlés.
Une fois les pièces métalliques coupées et pliées pour obtenir la forme requise, le processus de soudage les relie en une structure squelette complète. La soudure est un maillon crucial dans la fabrication des squelettes métalliques, qui est directement lié à la solidité et à la stabilité du squelette. Un équipement et une technologie de soudage de haute qualité sont la clé pour garantir la qualité du soudage. Pendant le processus de soudage, il est nécessaire de s’assurer que les soudures sont fermes et uniformes, et qu’il n’y a pas de soudures à froid ni de fissures. Les soudures à froid rendront instable la connexion entre les pièces métalliques. Lorsque la chaise est sous pression ou tremble pendant l'utilisation, elle est facile à desserrer ou même à tomber, ce qui présente un risque pour la sécurité ; tandis que les fissures affaibliront la résistance du squelette métallique et réduiront sa capacité portante. Afin de réaliser un soudage de haute qualité, les soudeurs doivent posséder une riche expérience et de superbes compétences pour contrôler avec précision des paramètres tels que le courant de soudage, la tension et le temps de soudage, afin que les pièces métalliques soient entièrement intégrées au point de soudage pour former une connexion solide. Différents types de matériaux métalliques nécessitent des procédés de soudage différents. Par exemple, les méthodes et paramètres de soudage de l’acier au carbone et de l’alliage d’aluminium sont différents et doivent être ajustés en fonction des propriétés spécifiques du matériau.
Après le soudage, le squelette métallique présente souvent des parties inégales telles que des scories de soudage et des bavures sur la surface, qui non seulement affectent l'apparence du squelette, mais peuvent également rayer l'utilisateur pendant l'utilisation. Le meulage et le polissage deviennent donc des processus essentiels. Le meulage consiste à utiliser des outils tels que du papier de verre et des meules pour éliminer les scories de soudage, les bavures et les parties inégales sur la surface du squelette métallique, de sorte que la surface du squelette devienne initialement plate. Le processus de meulage nécessite de la patience et de la minutie, et il est nécessaire de s'assurer que chaque coin et espace est traité pour éviter les omissions. Une fois le broyage terminé, il entre dans la phase de polissage. Le polissage améliore encore la douceur et la brillance de la surface du squelette métallique en utilisant une machine à polir et des matériaux de polissage. Le squelette en métal poli a une surface lisse semblable à un miroir, ce qui non seulement améliore la beauté de la chaise et la rend plus texturée, mais élimine également les risques potentiels pour la sécurité causés par des surfaces inégales, permettant aux utilisateurs de se sentir plus à l'aise pendant l'utilisation.
Ces maillons de processus apparemment indépendants sont en réalité liés entre eux, et chaque étape a un impact important sur la qualité finale du squelette métallique. La précision de la découpe constitue la base des processus ultérieurs, la précision du pliage détermine la forme du squelette, la qualité du soudage garantit la résistance du squelette, et le meulage et le polissage améliorent l'apparence et la sécurité du squelette. C'est la synergie de ces processus qui crée un squelette métallique robuste, durable et beau, fournissant un support fiable à la chaise de jeu de bureau en cuir PVC avec barre lumineuse LED et accoudoir 3D.
Le squelette métallique robuste soutient la surface en cuir PVC, les matériaux de remplissage internes, la barre lumineuse LED, l'accoudoir 3D et d'autres composants de la chaise. Il garantit que la chaise peut rester stable sans secousse ni déformation lorsqu'elle supporte le poids du corps humain et diverses actions d'utilisation. Dans le même temps, le squelette métallique de haute qualité améliore également la durabilité de la chaise, lui permettant de résister à une utilisation à long terme et à diverses conditions environnementales. Que vous travailliez longtemps à un bureau dans une scène de bureau, que vous travailliez intensément dans une scène de jeu ou que vous vous penchiez en arrière pour vous détendre pendant vos loisirs et vos divertissements, le cadre métallique joue silencieusement un rôle de soutien, assurant l'utilisation normale de la chaise et l'expérience confortable de l'utilisateur.